提高閥門車床可靠性的策略跟從復(fù)合加工向完整加工發(fā)展

　　{一}、提高高速閥門機床性的策略
　　在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)之中，往往都離不開閥門機床的使用，通過對于閥門機床以及由閥門機床所組成的柔性化制造系統(tǒng)的應(yīng)用，地改變了傳統(tǒng)機械加工裝備產(chǎn)業(yè)，而且閥門機床對于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)也有著非常重要的意義。但是在閥門機床發(fā)展和應(yīng)用過程中，其性及精度仍然有著較大的提升空間，通過對高速閥門機床的性及精度進一步提高，能夠好地推動閥門機床的進一步發(fā)展，從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
　　(1)提高閥門機床的綜合性能。要想使閥門機床的性的，要地提高閥門機床的綜合性能，閥門機床的高速化是提高其柔性和高精化的一個重要措施。但是要實現(xiàn)閥門機床的高速化，提高其綜合性能，先要以適用作為原則，對高速范圍加以確定，因為在閥門機床的運行過程中，往往會受到多方面因素的影響，所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時高速化還要與機床的結(jié)構(gòu)以及控制性能相匹配，因為隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高，必然會帶來的影響，如果高速化和機床的結(jié)構(gòu)以及控制勝能不相匹配，就有可能導(dǎo)致熱誤差以及控制精度的降低。
　　(2)發(fā)展復(fù)合加工閥門機床。要進一步地提高閥門機床的性，還需要對復(fù)合加工閥門機床加以發(fā)展，通過對復(fù)合閥門機床的應(yīng)用，能夠使工序的集中度的提高，使整個加工過程鏈加的集約化，從而地提高多品種單件以及批量加工的效率，而且還能夠好地加工的精度。在發(fā)展復(fù)合加工閥門機床的過程中，可以通過創(chuàng)來對大功能部件的適用面加以擴大，從而使結(jié)構(gòu)得以簡化。
　　高速閥門機床作為大型以及型零部件的基礎(chǔ)加工設(shè)備，其性的高低直接影響著許多其它行業(yè)的發(fā)展，比如說航空航天、軌道交通以及工業(yè)等，所以要進一步地提高高速閥門機床的性，使我國的閥門機床勝的，從而進一步其它行業(yè)的發(fā)展。
　　閥門車床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術(shù)指標(biāo)仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門車床可以加工復(fù)雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
　　{二}、閥門機床從復(fù)合加工向完整加工發(fā)展
　　20世紀(jì)70年代以來，多工序集成加工逐漸演變到現(xiàn)在的“完整加工”。相對于傳統(tǒng)的車銑復(fù)合加工技術(shù)，“完整加工”是一種工序集約化的新型加工方式。由于閥門機床性能的不斷提高，工件在加工過程中的機動時間越來越少，因此機床輔助時間以及工件在工序之間的滯留很大程度上成為影響交貨期的重要因素。“完整加工”高度的工藝集成性，使得工件在整個加工過程中只需要一次裝夾，從而解決了生產(chǎn)過程中由于機床輔助時間以及工件滯留時間所帶來的瓶頸問題。就集成了車、銑、鉆、磨等多種加工工序，使復(fù)雜工件一次裝夾便能完成多步加工，提高了工件的加工精度和生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期。
　　當(dāng)前機械加工的要求持續(xù)提高，這種大型復(fù)合閥門機床將會占有大的市場分額。