閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的功能分析及電氣控制方式的選擇

　　【一】、閥門(mén)機(jī)床的功能分析
　　閥門(mén)機(jī)床的種類(lèi)有很多，我們可以簡(jiǎn)單分析一下閥門(mén)機(jī)床中的一種機(jī)床，不X、Y軸，還有四個(gè)Z軸，在進(jìn)行工作的時(shí)候可以達(dá)到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動(dòng)，軸與軸之間可以同時(shí)運(yùn)動(dòng)，也能分開(kāi)運(yùn)動(dòng)。
　　為了實(shí)現(xiàn)對(duì)全閉合環(huán)的控制，可以利用X、Y軸的運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行定位，從而提高加工精度。通過(guò)對(duì)變頻器的控制，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)四個(gè)主軸電機(jī)的同步控制。
　　運(yùn)用X、Y軸進(jìn)行限位的雙重保護(hù)，再對(duì)Z軸的下側(cè)進(jìn)行限位。為了提高閥門(mén)機(jī)床的加工效率，使主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到，就要對(duì)電機(jī)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并配備的冷卻水泵，為機(jī)床提供好的溫度保護(hù)。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)換刀的性，對(duì)主軸配備了的機(jī)械換刀手和刀庫(kù)。機(jī)械手對(duì)機(jī)床換刀后，自動(dòng)對(duì)刀具的和位置進(jìn)行測(cè)量，提高了加工的質(zhì)量，在檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具有磨損或斷裂的情況，機(jī)床的檢測(cè)系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)提示，可以通過(guò)系統(tǒng)的指令完成自動(dòng)換刀及手動(dòng)換刀。
　　閥門(mén)機(jī)床在組裝、控制及運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到熱變形、摩擦、振動(dòng)和慣性等各種不利因素的影響，加上移動(dòng)軸與偏擺軸運(yùn)動(dòng)藕合，使閥門(mén)機(jī)床精度嚴(yán)重衰減，對(duì)零件的加工造成了影響。
　　【二】、閥門(mén)機(jī)床電氣控制方式的選擇
　　閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了一個(gè)逐漸成熟的演變時(shí)期。傳統(tǒng)的閥門(mén)機(jī)床控制系統(tǒng)已經(jīng)逐步被基于PLC的閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)代替。
　　先閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中對(duì)于閥門(mén)機(jī)床運(yùn)行效率及較終產(chǎn)品的程度影響較大的因素就是閥門(mén)機(jī)床電氣控制方式的選擇。這是決定閥門(mén)機(jī)床電氣控制方式的重要因素。PLC電氣控制系統(tǒng)可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析進(jìn)而選擇相適應(yīng)的程序來(lái)對(duì)機(jī)床的機(jī)械工作部分進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品要求的分析選擇或者編輯相適應(yīng)的程序。對(duì)于X軸和Y軸的確定使用的是對(duì)PLC控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式處理的控制方法。這種方法在很大程度上發(fā)揮了PLC的文件處理能力，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)了整個(gè)過(guò)程的穩(wěn)定性，光柵尺又了作用點(diǎn)。總而言之這個(gè)整體的設(shè)計(jì)對(duì)于閥門(mén)機(jī)床的穩(wěn)定工作和性工作影響是非常大的。