一、提高高速閥門機床性的策略
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)之中，往往都離不開閥門機床的使用，通過對于閥門機床以及由閥門機床所組成的柔性化制造系統(tǒng)的應(yīng)用，地改變了傳統(tǒng)機械加工裝備產(chǎn)業(yè)，而且閥門機床對于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)也有著非常重要的意義。但是在閥門機床發(fā)展和應(yīng)用過程中，其性及精度仍然有著較大的提升空間，通過對高速閥門機床的性及精度進一步提高，能夠好地推動閥門機床的進一步發(fā)展，從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
(1)提高閥門機床的綜合性能。要想使閥門機床的性的，要地提高閥門機床的綜合性能，閥門機床的高速化是提高其柔性和高精化的一個重要措施。但是要實現(xiàn)閥門機床的高速化，提高其綜合性能，先要以適用作為原則，對高速范圍加以確定，因為在閥門機床的運行過程中，往往會受到多方面因素的影響，所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時高速化還要與機床的結(jié)構(gòu)以及控制性能相匹配，因為隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高，必然會帶來的影響，如果高速化和機床的結(jié)構(gòu)以及控制勝能不相匹配，就有可能導(dǎo)致熱誤差以及控制精度的降低。
(2)發(fā)展復(fù)合加工閥門機床。要進一步地提高閥門機床的性，還需要對復(fù)合加工閥門機床加以發(fā)展，通過對復(fù)合閥門機床的應(yīng)用，能夠使工序的集中度的提高，使整個加工過程鏈加的集約化，從而地提高多品種單件以及批量加工的效率，而且還能夠好地加工的精度。在發(fā)展復(fù)合加工閥門機床的過程中，可以通過創(chuàng)來對大功能部件的適用面加以擴大，從而使結(jié)構(gòu)得以簡化。
高速閥門機床作為大型以及型零部件的基礎(chǔ)加工設(shè)備，其性的高低直接影響著許多其它行業(yè)的發(fā)展，比如說航空航天、軌道交通以及工業(yè)等，所以要進一步地提高高速閥門機床的性，使我國的閥門機床勝的，從而進一步其它行業(yè)的發(fā)展。
閥門機床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術(shù)指標(biāo)仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門機床可以加工復(fù)雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
二、閥門機床誤差補償技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)對于加工產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越高，而加工過程中的誤差正是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。為了誤差帶來的不良影響，在閥門機床加工方面采取誤差補償技術(shù)，來補償固有誤差，實現(xiàn)高精加工。對閥門機床誤差進行誤差補償，先要從誤差來源處著手。由于閥門機床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線導(dǎo)軌或轉(zhuǎn)軸等幾部分組成，以上句一部分在安裝和工作中都會造成誤差的產(chǎn)生。談到誤差補償技術(shù)，主要有以下幾個方面：誤差建模技術(shù)、誤差測量技術(shù)及補償實施技術(shù)。誤差建模誤差補償前提，其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模；誤差測量方法可以分為直接誤差測量和間接誤差辨識。以上工作的較終目的是為了對誤差進行合理補償，誤差補償在時間尺度上可以分為離線和實時補償。所謂離線補償，就是根據(jù)測量的誤差在后期對機床進行誤差補償，但離線補償時只能針對機床穩(wěn)定的誤差。
對于有生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的誤差，因其和所處溫度場緊密相關(guān)，因此，需要使用實時補償方法。誤差補償實施技術(shù)研究的關(guān)鍵在于提高補償?shù)膶崟r性、準(zhǔn)確性和簡便性。
