<一>、閥門車床的智能化
在智能閥門車床，智能實時控制主要有以下幾個發(fā)展方向：自適應控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡控制、專家控制、學習控制、前反饋控制等。在實際應用中，將數(shù)控系統(tǒng)中加裝編程系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、參數(shù)設定系統(tǒng)和刀具管理系統(tǒng)以及補償調節(jié)系統(tǒng)，在閥門車床高速運行中引入狀態(tài)預測功能、反饋功能，對壓力、溫度、位置、速度等重要參數(shù)進行實時的反饋控制，這樣將使數(shù)控系統(tǒng)的控制性能進步提高。
隨著技術的發(fā)展，我國數(shù)控技術改變傳統(tǒng)的發(fā)展方向，實現(xiàn)，以科技創(chuàng)新為先導，以商品化為主干，將管理和營銷作為數(shù)控技術發(fā)展的，統(tǒng)一附加售后服務的支撐，在可持續(xù)發(fā)展的思想基礎上，堅持走發(fā)展新型數(shù)控系統(tǒng)的道路，以此提升我國制造行業(yè)的技術水平，改變我國的技術發(fā)展現(xiàn)狀，縮小同技術發(fā)展之間的差距，我國數(shù)控的現(xiàn)代化步伐。
從上世紀80年代起，我國機床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對數(shù)控技術和閥門鉆床一直給予較大的關注，已具有較強的市場競爭力。但在中、閥門鉆床方面，與一些產(chǎn)品與技術，仍存在較大差距，大部分處于技術跟隨階段。
<二>、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的重要性
在閥門機床電氣控制系統(tǒng)實際運行和發(fā)展的過程中，合理的采用PLC技術法有助于提升相關的工作效果，優(yōu)化相關工作模式，打破傳統(tǒng)工作的局限性，并提升相關閥門機床的電氣控制系統(tǒng)運作水平，提升加工的精度，并系統(tǒng)的運作性能，達到預期的工作目的。
在相關的閥門機床電氣控制系統(tǒng)實際運作的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，嚴重影響整體工作效果。而在其中合理的使用PLC技術法，主要根據(jù)預定的標準和控制對象，開展的控制工作，加快系統(tǒng)的運作速度，形成綜合性的工作模式。且在系統(tǒng)的性價比方面，需要明確PC機設備還有運動控制器系統(tǒng)、電機設備、光柵尺等等，形成閉環(huán)式的控制模式。使用此類技術方式，有助于將PC設備的作用充分發(fā)揮出來，實現(xiàn)文件處理目的、人機交互處理目的，并針對各種數(shù)據(jù)信息進行的處理。對于運動控制器設備而言，在實際應用的過程中有助于提升其性和運行效果，并增強精度，而在光柵尺方面，屬于系統(tǒng)中位置信息精度可以達到μm的內容。與此同時，在運動控制器實際運作的過程中，其性和穩(wěn)定性非常高，能夠促使各方面工作的合理實施，通過控制器的支持，好的進行軸的接入。而在運動控制器方面，能夠好的增加軸數(shù)量，并為系統(tǒng)升級提供較為良好的便利支持。另外，在運動控制器設備運作的過程中，可以利用標準接口介入PLC的相關系統(tǒng)，改變功能并提升系統(tǒng)的運作水平。
在閥門機床電氣控制系統(tǒng)實際運作的過程中，合理的使用PLC技術還有系統(tǒng)，有助于增強相關的閥門機床的電氣控制系統(tǒng)運作水平，拓寬各方面的運作功能，并增強相關的工作效果，打破傳統(tǒng)工作的局限性。
